Контроль качества
Отдел контроля качества
Отдел контроля качества DHDT состоит из 7 человек, в том числе два из них имеют 6-летний опыт по контроле качества бурильных труб для нефтяной и газовой отрасли, один из них 5 лет работает над испытанием механичечких свойств и химическом анализом металлических материалов, два из них имеют сертификат второй категории о неразрушающей ультразвуковой и магнитной дефектоскопии по стандартам ASNT-TC-1A, два из них прошли подготовку по проверке резьбы. Все они преследуют превосходство, обращают внимание на тонкости, не позволяют поставлять клиентам продукции с дефектом.
Контроль над ключевым процессом производства и оборудования
|

|
Проверка материалов-полуфабрикатов
На заводе DHDT имеется спектрометр, с помощью его производят анализ химического состава на двух трубах из каждой партии плавки, кроме проверки размера и качества поверхности.
|

|
Проверка высаженного конца
Технические персоналы DHDT проводит строгую проверку на всю длину трубы, внутренного и наружного формования высаженного конца в процессе высадки
Технические персоналы DHDT хорошо понимаю, что перегрев сильно вредит качеству бурильной трубы во время высадки.
Технические персоналы DHDT хорошо понимаю, что перегрев сильно вредит качеству бурильной трубы во время высадки.
DHDT имеет одну универсальную установку для испытания прочности на растяжение и одну установку для испытания на ударную вязкость по Шарпи, закупленную у MTS США.
Технические персоналы по проверке качества DHDT строго проверяют каждую партию материалов-полуфабрикатов для следующего процесса производства.
|
NDT
Технические персоналы по контроле качества DHDT имеют сертификаты второй категорий о неразрушающей ультразвуковой и магнитной дефектоскопии по стандартам ASNT-TC-1A, они проводят ультразвуковую дефектоскопию по участкам замка.
DHDT имеет одну комбинированную автоматизированную поточную линию ультразвуковой дефектоскопии и толщинометрии с 16 проходами, которая может проверять 800 штук бурильных труб наружным диаметром от 42мм до 168мм в один день и обеспечивать бурильные трубы без дефектов.
|
|
Проверка параметры резьбы
Технические персоналы по контроле качества DHDT проверяют каждые параметры резьбы однонаправленным измерением.
Технические персоналы токарного станка с ЧПУ проверят каждое изделие резьбовыми калибрами и запишут данные проверки после заканчивания каждой обрабатки.
Прослеживаемость продукции
У DHDT были установлены полные прослеживаемые документы и следовать им для поддерживания индентичности продукции, маркируя путем штамповки или нанесения краской по трафарету. Каждую трубу можно прослеживать по любому дополнительному требованию, тело бурильной трубы и замок можно прослеживать до соответствующей плавки, шов сварки – до результатов механических и прочих испытаний.