Контроль качества

Отдел контроля качества и инспекции
Департамент контроля и контроля качества производителя буровых штанг (труб) DHDT состоит из 7 человек. Двое из них имеют 6-летний опыт контроля бурильных труб ГНБ в нефтяной и газовой промышленности. Один из них уже 5 лет занимается испытаниями химических и физических свойств металлических материалов. Еще два из них имеют сертификат NDT Level Ⅱ стандарта ASNT-TC-1A для UT и MT. Остальные двое прошли обучение по проверке нитей. Они стремятся к совершенству, уделяют внимание деталям и никогда не позволяют доставить нашим клиентам какой-либо продукт с дефектом.
Оборудование для контроля и проверки основных процессов

Incoming Inspection of Raw Material


DHDT имеет один анализатор спектра. Помимо проверки размера и качества поверхности сырья, должен быть проанализирован химический состав двух трубных изделий из каждой плавки.



Проверка осадки



Инженеры по контролю качества DHDT строго проверяют общую длину, внутреннюю и внешнюю форму, размер высаживаемого конца во время процесса высадки.
Инженеры по контролю качества DHDT хорошо разбираются в качестве бурильных труб ГНБ, подверженных влиянию перегрева в процессе осадки.


Испытание механических свойств и исследование микроструктуры после термообработки



Изготовитель бурильной штанги (трубы) DHDT имеет одну универсальную машину для испытания на растяжение и одну машину для испытания на ударную вязкость по Шарпи с v-образным надрезом, приобретенную у MTS. Испытание механических свойств буровой штанги (трубы) для ГНБ может быть выполнено в соответствии с API 5DP. Инженеры по контролю качества DHDT имеют богатый опыт в идентификации металлографической структуры материалов. Строго проверяйте состав каждой партии. Результаты помогают улучшить процесс термообработки.


Инженеры по контролю качества DHDT проводят строго выборочную проверку каждой партии сырья, готовящейся к следующему этапу процесса.

NDT


Инженеры по дефектоскопии DHDT имеют сертификаты уровня UT2 и MT2 стандарта ASNT-TC-1A. Зона высадки каждой буровой штанги (трубы) для ГНБ проверяется ультразвуковым испытанием.
DHDT имеет одну автоматическую линию неразрушающего контроля с 16 каналами ультразвукового измерения и измерения толщины. 800 шт. Буровой штанги (трубы) для ГНБ можно проверить за один день. Диапазон испытаний внешнего диаметра варьируется от 42 мм до 168 мм. Убедитесь, что в корпусе буровой штанги (трубы) для ГНБ нет дефектов.


Проверка параметров протектора

Инженеры по контролю качества DHDT проверяют каждый параметр путем измерения одного параметра винтовой резьбы.
Операторы с ЧПУ DHDT будут проверять каждую деталь с помощью калибратора и записывать данные после окончательной обработки резьбы винта.


Прослеживаемость буровой штанги (трубы) для ГНБ



DHDT устанавливает и соблюдает процедуры для поддержания возможности отслеживания любых применимых дополнительное требование и / или требование PSL, а также тепловыделение тела бурильных труб и замков бурильных труб. Эти процедуры позволяют отслеживать сварные швы до партии, а также до результатов механических и контрольных испытаний.

Авторское право © ООО по производству буровых инструментов «Уси Шуанма» (DHDT).ALL Right Recesved